液体相の反応

攪拌槽反応器（CSTR: Stirred Tank Reactors）内の化学反応

完全な混合を仮定する標準のCSTRモデルとは対照的に、CFD予測では反応に対する混合の影響を考慮します。このモデルでは、タンクの形状、インペラーの選択と位置、インペラーの回転速度、原料供給位置と、供給速度の影響を考慮します。ここで取り上げる攪拌槽の例は、じゃま板付きディッシュボトムタンク内の高効率軸インペラーによって構成されています。

インペラーとディップチューブによる反応物の注入によって引き起こされた流れ場 ディップチューブによる反応物の注入の結果として生じる製品プルーム 軸流タービンかく拌器の結果として反応器内で確立された流れ場
インペラーとディップチューブによる反応物の注入によって引き起こされた流れ場 ディップチューブによる反応物の注入の結果として生じる製品プルーム 軸流タービンかく拌器の結果として反応器内で確立された流れ場
反応系は、以下のような均質の液体相の化学反応群で構成されます。

A + B? R (fast kinetics)
B + R ? S (slow kinetics)
B + C ? Q (slow kinetics)

混合が高速の場合、Rの生成が有利です。混合が非常に低速の場合、Qの生成 が有利です。中間レベルの混合では、Sの生成が有利です。すべての反応で、Bが必要です。
TFLUENTの結果は、インペラー回転速度や供給位置など、主な装置設計の選択を反映します。SとQの出口濃度は、インペラー速度と供給位置の選択に応じて表示されます。
TFLUENTの結果は、インペラー回転速度や供給位置など、主な装置設計の選択を反映します。SとQの出口濃度は、インペラー速度と供給位置の選択に応じて表示されます。